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发布时间:2024-03-02 来源:五星体育直播观看无插件

螺旋缠绕管式换热器

  湍流效果好,换热效案高,杂质沉积几率小,结垢倾向低。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大幅度的提升常规使用的寿命。同等换热量下,体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。

  先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的瀚尊人,铸就了螺旋缠绕管式换热器的优越品质,性价比远高于同种类型的产品。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,深受用户青睐。螺旋缠绕管式换热器独特的U型螺纹,zui小的螺旋间隙,正反缠绕结构,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的一直在变化,破坏层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构。换热管束两端通过先强度胀接后焊接的工艺固定在管板上,管束与管板封装在换热器壳体内,管板焊接在两端封头上。

  体积内加大换热面积,经盘旋缠绕后的换热管束拉伸后长度可达壳体长度的4-6倍,使热媒

  体在换热管内停滞时间长,换热更充分。双侧流体通过时,沿轴向运动,不断改变流体运动方向。同时在螺纹管增加湍流强度的同时,再次强化传热,保持稳定连续的强化作用,是传热效果显著提高。

  螺旋缠绕管式换热器分类:根据接口结构分为X型螺旋缠绕管式换热和K型螺旋缠绕管式换热器;

  根据换热管直径分为:Φ8×0.8;Φ10×1.0;Φ12×1.2;Φ14×1.5.

  1.强化传热:螺旋缠绕式换热器每一层换热管束均以螺旋结构按一定规律均匀缠绕在壳体内。这种结构一方面延长了管程长度,换热充分;另一方面很大的改变了壳程内流体状态,使流体呈强烈的湍流状态流动,强化传热,大幅度的提升换热系数。逆流换热,zui高导热系数达到14000W/(m·℃)。

  2.非对称流设计:螺旋缠绕管式换热器管程与壳程容积不相同,壳程容积zui大能达到管程容积的4.2倍,以满足医药,化工等各种不同复杂工况要求。

  3.体积小,重量轻,便于安装:由于换热器的螺旋缠绕方式,在满足相同热负荷的工况时,螺旋缠绕管式换热器的体积只有传统管壳式换热器的1/10左右,节约空间;同时也因为体积小、重量轻,更加便于安装、拆卸和清洗,减少了一次安装及后期维护费用;能不用安装基础,直接与管道连接。

  4.低噪音运行:螺旋缠绕管式换热器在结构设计时最大限度地考虑了共振问题,利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则原理,采用换热管束zui小间隙设计,有效消除了湍流抖振和限制了声驻波震动现象,zui大限度的限制了运行噪音。

  5.耐温、耐压,寿命长:由于本换热器的换热管束和壳体全部采取不锈钢材质,具有统一的膨胀系数,不会因为压力和温度不稳定而引起换热器变形;同时,螺旋缠绕弹性管束设计,可有效消除管道振动和因热胀冷缩变形产生的应力。

  注:1、以上尺寸为换热管Φ10*1.0,壳体高度为1000螺旋缠绕管式换热器常规尺寸;

  2、换热管型号有:直径Φ10、Φ12、Φ14;壳体高度有:750、1000、1200、1500;

  壳体直径有:Φ108、Φ133、Φ159、Φ219、Φ273、Φ325、Φ377等规格;